WK – система стыковки конвейерных лент.

vegtelenites-alacsony-homersekletuP1040352P1040328

Применение:

Для стыковки однослойных и многослойных конвейерных лент  до типа ленты 1250/5 (DIN 22 102) и внешней обкладкой на базе полимеров из:

- природного каучука    NR
- каучук - стирол бутадиен SBR
- каучук - изопрен IR
- каучук - бутадиен BR
- или их сочетаний, например NR/SBR

В сомнительных случаях справиться о типе каучука у поставщика ленты.

ширина ленты:
для ленты шириной до 800мм – Пресс WK 800
для ленты шириной до 1200мм – Пресс WK 1200

место проведения вулканизации:

- обычно в мастерской вулканизации
- на улице, в защищенном от атмосферных осадков месте (палатка)

Преимущества

не наносит вреда ленте благодаря  вулканизации при низкой температуре (ок. 110ºС )

- быстрый нагрев
- быстрая вулканизация
- быстрое охлаждение

гр

Диаграмма показывает  изменение температуры и времени при стыковке ленты EP 400/3  при обычной вулканизации и в прессе WK, а также огромную экономию времени, которую обеспечивает стыковка с помощью WK!

Ограничения

Стыковка в прессе WK не подходит для:

      - перегретых лент
      - лент для транспортировки продуктов питания
      - маслостойких лент
      - лент с внешней обкладкой на основе полихлоропрена, бутила, акрил-нитрил-бутадиена, каучука EPDM

Продукция для пресса WK

Nr. 5953138  пресс  WK 800/ 230В + подушка для выравнивания давления 800
Nr.5953145 пресс WK 1200/230В + подушка для выравнивания давления 1200

принадлежности

Nr. 595 3183 динамометрический ключ

материалы

Nr. 527 0529 промежуточная резина WK       10.000 х 500 х 0,8 мм
Nr. 527 0535 обкладочная резина для WK 5.000 х 500 х 2мм
Nr. 527 0608  нагревательный раствор WK-4, не содержащий ароматических растворителей, 350 г.
Nr.525 1122  отвердитель E40  15г
Nr.527 0543 нагревательный раствор WK 0,5 кг
Nr.527 0574 нагревательный раствор WK 6 кг
Nr.525 1036  отвердитель UT-R 20   40кг
Nr.527 0550 силиконовая бумага         ширина 80мм/рулон 25м

Стыковка

1.   Поверхность стыкового соединения подготавливается ступенчато - так же как при холодной или горячей стыковке.
2.   Тщательно смешать необходимое количество нагревательного раствора WK с отвердителем.
Внимание: использовать получившуюся смесь в следующие сроки:
Нагревательный раствор WK-4 + отвердитель Е40                        30 мин.
Нагревательный растворWK+ отвердитель UT-R 20                       30 мин.
Всю стыковочную поверхность и стыковочные зазоры дважды обработать смесью нагревательного раствора WK с отвердителями (работать кистью с короткой щетиной)
Перед нанесением второго слоя дать первому слою полностью высохнуть (минимум 30 мин.)
Второй слой также хорошо высушить (ок 30 мин при 20°), но так, чтобы поверхность оставалась слегка липкой.
3    на ткань нижней части ленты положить 8 миллиметровую промежуточную резину  и прикатать (следить, чтобы не попал воздух).
Слой WK обрезать вровень по краю ленты.
Удалить защитный слой.
4.   верхний и нижний слои  ленты сложить так, чтобы края и углы точно совпадали. Исключить попадания воздуха между слоями.
Лежащие в одной плоскости  стыки ткани ни в коем случае не должны находить один на другой.
 Всю поверхность стыка снаружи прикатать или хорошо прижать.
5.   Стыковые зазоры  заделать обкладочной резиноый WK так, чтобы она выпирала не более, чем на 1 мм, и основательно прикатать.
Закрыть стыковые зазоры силиконовой бумагой.

Вулканизация

1.         Нижнюю часть пресса подвинуть так, чтобы область стыкования ленты находилась в центре
*При стыковании двойной длины и с двумя нагревами стыковой зазор рабочей стороны ленты при первом нагреве должен находиться в прессе. Второй нагрев производится с перекрытием в 50 мм не нагретой части ленты на уже нагретую.
Свободную поверхность пресса прикрыть равномерно остатками ленты во  избежание деформации пресса.
Положить подушку для выравнивания давления так, чтобы ее сторона с маркировкой «верх» была направлена к верхней части пресса. Подушка обеспечивает равномерную силу  нажима и передачу тепла.
2.         Опустить верхнюю часть пресса. Закрыть пресс на быстродействующий затвор.
3.         Затянуть шток динамометрическим ключом согласно следующим указаниям:

пресс                                  момент затяжки
800                                      54 Nm
1200                                    74 Nm

4.         подключить пресс к сети переменного тока 220В. Загорятся все контрольные     лампочки (белая  - рабочее напряжение красная – показатель готовности к нагреву)
*У пресса WK 1200 верхняя и нижняя часть имеют раздельные предохранители по 16А.
5.         Красная лампочка гаснет при достижении температуры нагрева110ºС.
При достижении необходимой температуры обоими частями пресса, начинается время нагрева. Оно составляет 30 минут для ленты толщиной до 10 мм, при более толстых лентах – 3 минуты на каждый дополнительный миллиметр.
Для контроля времени нагрева установить таймер.
Включение термостата поддерживает необходимый уровень температуры нагрева.
В процессе нагрева необходимо периодически регулировать момент затяжки динамометрическим ключом.
6.         По окончании времени нагрева отключить пресс от сети. Минимум 20 минут дать ленте остыть в прессе. Открыть пресс.
7.         проверить качество проведенной вулканизации.
8.         удалить выдавленную резину и ровно подрезать края ленты.

Технические характеристики пресса

Пресс 800
Пресс 1200

Ширина ленты

до 800 мм

до 1200 мм

Размер нагревательной платформы пресса

1000х350 мм

1470х470 мм

Вес верхней части

42 кг

93 кг

Вес нижней части

52 кг

102 кг

Питание

220 В переменного тока

Предохранители

16 А

2х16А

Потребляемая мощность

2х1,5 кВт

2Х3,2 кВт

Температура нагрева

ок 110ºС, регулируется термостатом

Момент затяжки

54Nm

74 Nm

Технические характеристики подушки WK для выравнивания давления

800
1200

Размер

1000х360 мм

1464х480 мм

Вес

ок 14 кг

ок 28 кг

Наполнитель

теплопроводящая жидкость