Новая  система быстрого ремонта конвейерных лент и футеровочных покрытий.

4 - лента транспортера в процессе ремонта5 - покрытие, нанесенное на ленту 6 - лента после ремонта 7 - ремонт продольного разрыва ленты

Эластомерное напыляемое покрытие "WP-wear  protection"


 Износостойкое резинообразное уретановое покрытие для быстрого и простого нанесения пользователем. Профессиональное нанесение защитного слоя с использованием новой технологии синхронного напыления с использованием лабиринтового смесителя.
 
Позволяет решить на длительное время такие проблемы, как:

-защита от износа
-поглощение ударов
-обеспечение само очистки покрытия
-защита от царапин и сколов
-шумоподавления

 
Материал характеризуется беспрецедентной упругостью и гладкостью поверхности. Идеально подходит для применения в производстве или для местного ремонта!

- Сопротивление износу
-Сохранение эластичности на длительный срок
-Поглощение ударов
-Скользящий или противоскользящий
-Стойкость к кавитации
-Стойкость, позволяющая применять данный материал в фармацевтической промышленности (соответствует FDA177.1680)

Свойства материала

WP-wear  protection  - это 2-компонентный эластомер из термореактивной пластмассы. Позволяет применять шприцевание и литьё в одном производственном процессе. Не содержит растворители, не токсично. Выпускаются сериями  с твёрдостью 60, 85 и 95 по Шору А.
Вследствие большой реакционной способности материала, в течение нескольких минут можно
наносить слои толщиной от 0,5 до 100 мм. Не требует термообработки деталей. Детали после обработки данным материалом можно использовать примерно через 24 часов (при 20º С). Чрезвычайно стабилен по природе и устойчив к истиранию. Термоустойчив при температуре от -50º С до +130º C. В любое время можно ремонтировать и наносить дополнительный слой!

Область применения

Допускается и сухое, и влажное применение. Может использоваться для ремонта резины или наноситься поверх существующих полиуретановых наружных покрытий.
Может применяться для бесшовного обрезинивания шприцеванием:

-качающихся конвейеров и лотков
-винтовых конвейеров - циклонов
-флотационных установок
-полировальных устройств
-рабочих колес
-просеивающих машин –фильтрующих устройств
-вентиляторов
-устройств для сухого и влажного смешивания
-труб и отводов
- валов
-насосов и турбин
 -цистерн и контейнеров
- компрессоров

Серия 760 Нанесение мягкого полиуретанового покрытия напылением

Способ нанесения

Напыление/литье


Устройство для нанесения

сдвоенный  пистолет синхронной подачи


Соотношение при смешивании

2:1 по объему

 

Температура материала при нанесении

+50 до 70° С

 

Твердость (шприцованный/отлитый)

60/65 по Шору A

A .S.T.M. D2240-68 

Плотность

1,10 г/см3

DIN 53 479

Прочность на растяжение

20 н/мм²

A.S.T.M. D412-68

Напряжение (при 100%растяжении)

6 т/мм²

A.S.T.M. D412-68

Сопротивление на раздирание

68 н/мм

DIN 53 515

Относительное удлинение при разрыве

650%

A.S.T.M. D412-68

Эластичность по отскоку

63%

DIN 53 512

Коэффициент теплопроводности

0,2 Вт/км

DIN 52 612

Электрическое поверхностное сопротивление

7х10¹ Ом

DIN 53 482

Электрическая прочность

>5кВ/мм

DIN 53 841

Температурная устойчивость

-50ºС до +100ºС/+60ºС

(сухая/влажная среда)

Износ

80 мм³

DIN 53 516

Коэффициент трения скольжения

μ(0) ≈0,7


Содержание твёрдых частиц

100%

 

Время схватывания (при 50ºС)

7 минут


Время высыхания до сухости на ощупь 

30 минут


Затвердевание (при 20ºС)

>1,5 дней

Зависит от нагрузки

Расход (теоретический)

1,20 кг/м² на мм твёрдого покрытия


Химическая характеристика

PTMEG/TDI- простой полиэфир

стриперированный изоцианат